高牌号电工钢酸洗后表面带灰原因
这个电工钢酸洗后表面带灰的原因如下：1、高牌号电工钢在酸洗、磷化等工艺中，如果对工件未经过彻底冲洗，残留的酸碱化学药剂会侵入到工件内部，在渍油的过程中形成化合物，从而导致灰尘。2、高牌号电工钢渍防锈油固化前缺少足够的时间和空气，或者过程中温度、湿度控制不当，会导致油剂表面产生结疤，易使灰尘附着。3、高牌号电工钢酸洗、磷化、油剂浸渍等处理工艺中，工艺规范未遵循或不善于维护设备，容易造成重复使用及严重污染等结果。
无取向电工钢是什么钢？
电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心。
无取向硅钢片是按照一定生产工艺，形成无取向性变形织构结晶结构的硅钢片。 冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机、电机的制造。生产上是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗）,冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10％小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20％氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷轧至成品厚度，供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。
无取向电工钢的作用
由于电工钢制造工艺和设备复杂，成分控制严格，因此，企业都视电工钢的制造技术为生命，以专利形式加以保护。电工钢的制造技术和产品质量已经成为衡量一个国家钢铁科技发展水平的重要标志之一。一般而言，电机用电量约占总发电量的65%一70%，若能降低电机的损耗10%，以2006年统计数据计，则全国范围的电机可节电200亿kW·h/a以上，相当于年节约标准煤770万吨、减排二氧化硫12万吨以上、减排二氧化氮7万吨以上、减排二氧化碳2千万吨以上。因此，提高无取向电工钢的性能，对于节能和减排具有重要意义。
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